近日,江苏省工业和信息化厅发布2022年江苏省智能制造示范工厂拟入围名单,总计86家企业经过多轮审核入围。在传统制造业企业方面,记者再次注意到“远东控股集团的电线电缆智能工厂”,这是今年以来继“智能制造试点示范优秀场景”“上榜国家工业互联网试点示范名单”等之后的又一项官方认可,进一步肯定了远东控股集团在智能制造、数字化转型方面的突出表现。所以,远东是怎么做的?可以给其他传统制造型企业带来怎样的思考?
远东电线电缆智能工厂介绍
远东智能制造示范工厂主要依托“远东智造云平台”、“远东智慧大数据平台”,综合运用智能感知与控制、边缘计算,数据可视化管理、大数据分析、物联网、数字仿真等技术,围绕工艺优化、全流程质量管控、物流优化,虚拟仿真设计,设计制造一体化等建设目标。远东控股统一规划,共享资源,整体统筹、集中系统、各子公司实施建设,形成了行业领先、可复制的电线电缆智能工厂,对整个行业起到示范引领作用。
远东智能制造架构
通过智慧信息平台(ERP)、MES、TMS、WMS等系统集成,远东控股集团实现了信息系统数据共享,提升了制造环节的透明度,填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”,提高了工厂及时交付能力,取得了生产效率、经济效益的“双丰收”。
通过实施精益管理,利用各种精益手段和方法,远东控股集团有效改善人、机、料、法、环、测等各业务环节,降低生产库存,减少呆滞,通过建立智造运营业务指标体系,监控业务日常运营,并预警业务问题,定位问题原因,引导各层级业务人员更好地利用指标分析进行数字化运营。
通过集成PLM、ERP、MES、WMS等IT系统,SCADA、PLC、HMI等OT系统,及AGV等智能物流设备,将生产工艺数据下发至设备,由设备完成数据采集,实现生产制造过程透明化。通过IT数据与OT数据的融合,挖掘数据价值,让数据支撑科学决策,提升决策效率,达成设计制造一体化等建设目标。
远东控股集团以数字驱动业务发展,以智能提升运营效率,建成线缆行业的灯塔工厂,夯实工业互联网平台、智能装备、网络设施及安全等基础,全力支撑业务战略目标的达成,
在互联网背景下,数字化转型是摆在传统制造型企业面前的重要行业课题,也是推动整个行业高质量发展的重要支撑。远东控股集团作为线缆行业的领军企业,它率先承担起行业数字化、智能化升级的重任,抢抓先机,加快数字化转型,为行业输出了极具参考价值的最佳实践范例。
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