西安纽赛特：以分子蒸馏技术引领化工纯化革新，赋能涂料产业绿色智造升级
2025年9月3日，第二十三届中国国际涂料博览会在上海新国际博览中心隆重开幕。本届展会以“新质引领、科技赋能”为主题，致力于打造全球涂料产业前沿科技与高端装备的权威展示平台。展会期间，新浪网特邀西安纽赛特化工设备科技有限公司总工程师杨建军，就企业核心技术与装备、应用实践、安全效能及行业贡献进行深入交流。
西安纽赛特化工设备科技有限公司成立于2006年，坐落于西安高新技术开发区，是一家专注于薄膜蒸发、短程分子蒸馏及精馏等分离纯化技术研发与设备制造的高新技术企业。公司技术团队涵盖有机合成、化工工艺、机械制造及自动化控制等多专业领域，致力于为全球客户提供从小试验证到工业化落地的成套纯化解决方案。十九年来，纽赛特已完成2000多种化学品的工艺开发与设备供应，拥有30多项专利技术，产品出口至美国、韩国、日本、欧洲等发达地区，年出口占比约30%，品质获国际市场高度认可。
本次展会，纽赛特重点展示了三大创新设备：可视化玻璃分子蒸馏样机，直观呈现设备结构与工作原理，降低用户认知门槛；薄膜蒸发与短程蒸馏两用机型，实现一机多用，帮助客户节约研发投入；真空体系物料输送装置，创新解决从真空到常压的物料传输难题，简化操作并减少设备投资。这些装备不仅体现出企业在高精度分离领域的深厚积累，也彰显其以用户为中心的产品开发理念。
在回应化工设备如何兼顾涂料生产效率与安全性的问题时，杨建军表示，纽赛特通过多项专利与系统设计实现二者统一。公司独创的真空-常压物料输出技术可缩小设备体积、减少在线物料存量，提升本质安全水平；多级冷凝与干式真空泵结合泵后冷凝回收技术，实现物料完全平衡，杜绝可燃物排放；高熔点物料输送全线采用夹套管设计，有效预防凝固堵塞与压力异常；工业化装置全面配置PLC或DCS控制系统，支持远程监控与无人化操作，具备多安全联锁与报警功能，显著提升设备可靠性与生产连续性。
从绿色化与智能化维度看，纽赛特的短程分子蒸馏技术可有效将涂料、胶粘剂、树脂等产品中的有机挥发物含量降至10ppm以下，大幅减少施工污染；该技术同样适用于废旧润滑油、工业冷却油的回收再生，助力资源循环利用。在自动化方面，设备系统可自动生成运行记录，实现工艺全程可追溯，为涂料企业推进智能制造与数字化管理提供关键支撑。
在新兴领域应用方面，纽赛特自2018年起与光刻胶研发企业合作，通过分子蒸馏工艺升级及喷涂、钝化等配套技术，成功将光刻胶树脂单体中的金属离子含量降至PPb级别，满足高端芯片制造要求，展现出公司在高纯电子化学材料领域的服务能力。
面向未来，杨建军透露，公司将持续推进跨界合作，希望与新材料企业深化协同，共同探索分离纯化技术在新领域中的应用突破。纽赛特将始终以“投入最少、效率最高”为项目落地原则，通过工艺创新与装备升级，为涂料、新能源、电子、医药等更多行业提供高效、安全、绿色的纯化解决方案。
通过本次展会，纽赛特不仅展示了其作为中国高端化工装备制造者的技术实力，也体现出以国际化视野服务全球市场、以创新驱动助力产业绿色转型的企业使命。
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