工业互联网提速 推动建材业升级
“中国发展工业互联网3年来，平台体系基本形成，具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过100家，连接设备数超过了7000万台（套），工业APP超过59个。”
在1个月前北京举行的工业互联网平台创新合作中心成立大会上，工信部信息技术发展司司长谢少锋亮出了我国工业互联网近几年发展的成绩单。
这些数据都在告诉我们，“工业互联网”的风口已经到来，新一轮科技革命和产业变革正蓬勃兴起，工业互联网作为制造业与互联网深度融合的产物，已经成为新工业革命的关键支撑和智能制造的重要基石。
作为国民经济的重要支柱产业，建材行业正处在转变发展方式、优化产业结构、转换增长动力的攻关期，而不断深入工业互联网在建材行业的应用，则是这个“传统”属性行业转型升级的关键一步。
工业互联网到底是怎样一张“网”？
很多人都把工业互联网说成是物联网的延伸，其实谈起物联网和工业互联网的区别，或许更容易帮助我们理解工业互联网。从字面上看，物联网更强调物与物的云连接，而工业互联网则要实现人、机、物全面互联。
事实上，物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术给制造业带来的红利都离不开工业互联网这个载体。
记者查阅了大量资料，其中，中国工业互联网研究院发布的《工业互联网创新发展20问》中，对于工业互联网作出了如下阐述：
“工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物，是实现产业数字化、网络化、智能化发展的重要基础设施，通过人、机、物的全面互联，全要素、全产业链、全价值链的全面链接，推动形成全新的工业生产制造和服务体系，成为工业经济转型升级的关键依托、重要途径、全新生态。”
而更早的“工业互联网”概念是由美国通用电气公司在2012年提出的，“工业互联网，就是把人、数据和机器连接起来”。这也简明扼要地体现了工业互联网的三要素：人、数据、机器。
工业互联网的本质，就是通过开放的、全球化的通信网络平台，把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户紧密地连接起来，共享工业生产全流程的各种要素资源。也有业内人士指出，实现工业互联网的过程就是一个个要素融会贯通的过程，而工业互联网就是让这些数据“流动”起来。
中国建材集团信息技术中心前主任、中建材信息技术股份有限公司高级顾问王海洲则向记者描述了一个立体化的工业互联网图景。“与消费互联网不同，工业互联网基本架构可分为边缘层（设备层）、网络层、平台层、软件层、应用层和安全体系等六大部分构成。”在他看来，边缘层（设备层）包括智能生产设备、生产现状智能终端、嵌入式软件及工业数据中心，其作用是将物理空间的隐形数据在网络空间显性化；网络层是指包括企业内部和外部的通信；平台层包括了协同研发、协同制造、信息交易和数据集成等工业云平台，其作用主要是建模和数据分析；软件层包括了研发设计，信息管理和生产控制软件，是帮助企业实现数字化价值的核心环节；应用层是对工业互联网的服务做最终输出，为用户提供各类在平台中定制化开发的智能化工业应用和解决方案。安全体系则是渗透于以上各层中，是产业重要的支撑保障。
工业互联网技术不断突破，既为经济创新发展注入新动能，也为促进产业融合提供了新机遇。
工业互联网能给建材行业带来什么？
工业互联网能够给建材行业带来什么？要回答这个问题，就要从具体的应用场景入手。以水泥行业为例，目前，工业互联网与水泥行业的融合，已经催生了丰富的应用场景，如：生产现场智能视频管控、无人机巡检、协同作业、远程控制、设备安全运维、厂区VR培训、水泥库裂纹检测等。
走进广德新杭南方水泥有限公司，在重点工作区域的摄像头都部署了智能视频分析算法，包括高温防护服检测、工作服检测、安全帽检测、烟火检测、电子围栏、皮带跑偏、皮带有无料、车辆测速等，实现了对企业重点区域的智能安全管控。
▲图为广德新杭水泥内部高温防护服检测系统。
“以前仅仅围绕皮带运输检查这一项工作，就需要三班倒，比如说检查皮带是否跑偏撕裂、是否上下抖动等，现在不需要了，解放了人力，全部交给智能系统去检测预警。”厂里的一位员工告诉记者。
据了解，采取这种以智能视频算法代替人工监督的方式，其判断准确率高达98%以上。安全生产一直是建材行业关注的焦点。工业互联网技术的应用，可以助力建材行业实现不安全行为监测。对安全生产重点部位、重点事件进行全天候（7×24）不间断智能管控，安全隐患及时预警，实时监控生产人员是否按照规章进行操作，同时还可以对现场人员的违章行为进行及时告警及纠偏。
在广德新杭水泥内部，这套系统叫做广德新杭水泥生产现场视频智能辅助管理系统，正是由中国建材集团旗下中建材信息技术股份有限公司（以下简称中建信息）的全资子公司中建材信云智联科技有限公司（以下简称信云智联）设计建设完成。
在其负责人中建信息总经理助理、数字化事业群总经理王乔晨看来，建材行业是最有可能率先在工业互联网领域发力的行业。“工业互联网对数据的开放性有一定要求。相较于拥有国家战略资源的产业而言，建材行业的数据开放性更包容，而且应用智能制造的场景很多，所以建材行业在工业互联网应用方面有后发优势。”王乔晨说。
事实上，在工业互联网中，工业是主体，互联是表现方式，网络是技术手段，本质是协同。因此，提供工业互联网服务的厂商不仅需要具备技术能力，而且对工业要有充分理解和认知。具有工业基因的技术驱动型平台，才能够在探索中国制造业转型的道路上走得更远。
实现这样的转型并非轻而易举。从设备的部署到数据的采集、分析到最终回馈给生产环节，面临着大量的挑战，数据的准确性和安全性也是需要关注的问题。
作为中国建材集团旗下企业中建信息全资子公司，以IT为主业务，信云智联是一个具有工业基因的技术驱动型平台，在实现自身数字化转型的同时，也承接了中国建材集团以及成员单位的部分数字化、智能化转型业务，助力集团激活智能时代的全新商业模式及业务增长点。
“在集团内部，我们有ICT能力，也有对建材行业的深耕能力，现在也落地了一些国有企业数字化转型的成熟案例。以往集团有些传统业务需要借助人为的观察和判断，如今借助人工智能技术，则可以实现自动化处理，也有助于制造业场景的智能落地。在这样的背景下，我们希望把工业互联网的应用场景更广泛地推广出去。”王乔晨对此充满信心。
可以说，工业互联网自身就是信息技术和工业技术深度融合的产物，未来万亿市场规模可期，背后蕴含着强大的推动跨界创新的力量。
作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网的发展将成为新的产业竞争的制高点，不仅是实现产业数字化的重要支撑，更是优化稳定产业链的重要抓手，必将对未来建材工业发展产生深刻影响。
文章来源：中国建材报
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